Производи за блистер ливење у процесу производње, уобичајени проблеми и решења
(1) Повлачење линије
Пластични лим у производњи блистер калупа ће произвести неке нежељене линије које штрче (не на калупу), у овом тренутку, оно што треба да урадимо је да поново модификујемо калуп, спуштањем висине калупа и повећањем степена баштенски склизнути и додати додатни калуп за притисак (који се често назива горњим калупом) да реши проблем. У случају превелике линије за цртање, сматраће се лошијим производом и не може се користити за висококвалитетно блистер паковање, већ у пољу за обртање делова, све док је линија за цртање уредно распоређена и не утиче на коришћење функције, требало би да се сматра квалификованим производом.
(2) Огреботина
Готови производи у блистерима, посебно прозирни блистер са огреботинама на траговима, ако су трагови предугачки, превелики, блистер постаје инфериоран, не може се користити за паковање високог квалитета. Јер проблем огреботина који има везе са много фактора, од процеса производње пластичне плоче до рада машине, преко машине, пробијање, савијање, паковање и тако даље може довести до овог феномена. Ово се углавном односи на захтеве купаца, ако је купац прилично забринут због овог питања, онда морамо обратити посебну пажњу на производни процес да бисмо добро обавили посао превенције.
(3) Кристална тачка
У процесу производње блистер листова, због фине прашине у ваздуху, која пада на пластичну плочу која се загрева и топи, што доводи до неке врсте провидних дефеката, посебно у процесу производње прозирног блистер листа, овај недостатак је превелик, превише , као подстандардни производ. За кристалну тачку, проблем мехурића је присутан у фабрици блистера у најчешћим проблемима, који се углавном заснивају на захтевима купаца, што резултира постојањем горе наведених проблема:
1. квалитет сировина, било да се ради о новом материјалу; 2.производња калупа је бакарни калуп, алуминијумски калуп или гипсани калуп, што је повезано са самом производњом калупа; 3. производно окружење је прашњаво, није радионица без прашине, да ли је машина чиста и тако даље.
(4) Мехур
У процесу производње пластичне плоче, због загревања пластичне плоче која садржи ваздух, не може се испуштати пре екструзије, тако да се производња готовог пластичног лима са мехурићима ваздуха у готовом пластичном листу, посебно у процесу производње прозирног блистер лима , овај мехур је превелик, превише, сматра се подстандардним производом.
(5) Мрешкање воде
У процесу производње блистер лима, због различитих материјала и технологије обраде, готову површину лима чине таласастом водом, посебно у процесу производње прозирног блистер лима, ово таласање воде је превелико, превише, сматра се нестандардним производима. Уопштено говорећи, што је плоча дебља, то је очигледније таласање воде. Дакле, препоручујемо за дебљину од 3 мм, наравно, зависи и од специфичног истезања у усисном калупу колико је велико, што је веће растезање, то треба да буде дебљи лим.
(6) усис није на месту
За усисавање није на месту углавном због тога што температура производа није довољна да изазове, постоји дубљи производ, није притиснут на калуп или притисак на калуп није на месту да би довео до овог феномена такође се углавном ослања на капетана машине да бисте завршили подешавање.
(7) проблем пуцања
Јер проблем пуцања се углавном заснива на природи самог материјала за одлучивање, неки материјали су врло крхки, производни процес је лако пуцати, овде препоручујем нашу фабричку производњу и производњу абс лима, који се користи за вакуумско обликовање, ефекат биће много бољи од другог пластичног лима ефекта вакуумског обликовања. Ту је и везано за временске прилике, зима, релативно говорећи, материјал је крхкији, тако да у сировини са формулом треба да буде посебна идеја. Температура грејања такође мора бити умерена, температура грејања је превисока и прениска ће изазвати проблем пуцања лима.
