У области модерне индустријске производње, абс (акрилонитрил-бутадиен-стирен кополимер) се широко користе у ваздухопловству, производњи аутомобила, електронским уређајима, медицинским уређајима и многим другим индустријама због својих одличних свеобухватних својстава, попут добре жилавости, чврстине, чврстине, хемијска корозија, као што је добра жилавост, чврстина, чврст, чврстина, чврст, чврст, хемијска корозија и перформансе корозије. Међутим, да се пуне игру пружи у предности перформанси АБС листова, пресудно је савладати тачан начин формирања. Следећи је професионални водич о томе како формирати АБС листове, који покривају кључне технологије, алате и најбоље праксе за постизање најбољих резултата.
1. термоформирање (формирање топлоте)
1.1 Принцип процеса
Термоформирање је процес који користи ублажавање имовине АБС листова на високим температурама, чини их да одговарају облику калупа кроз усисавање усисавањем, а затим се охлади и охлапи и поправља облик. Овај процес је заснован на принципу полимера стакла. Када се АБС листови загреју до специфичног температурног опсега, сегменти молекуларног ланца почињу да се крећу и материјалне промене из стаклене државе до високо еластичног стања и тако добре пластичности.
1.2 Специфични поступак рада
Гријање:Избор грејне опреме има важан утицај на ефекат грејања АБС лима. Када користите пећницу за грејање, АБС лист треба равномерно поставити на роштиљ, температура је постављена на 120-140 степени (248-284 степени ф), а расподјела температуре у пећи је обезбеђена јединствена да би се избегло локално прегревање или прехлађивање уједначене. Време грејања зависи од дебљине лима. Генерално, 1-2 записници загревања потребно је за сваки милиметар дебљине.
Формирање:Главне методе формирања су вакуумско формирање, формирање притиска и ручно формирање. Формирање вакуума је да направите омекшени АБС лист у близини површине калупа усисавањем. Погодан је за израду производа са релативно једноставним облицима и високим прецизним захтевима, као што су кућишта електронских производа.
Хлађење:Процес хлађења игра кључну улогу у коначном облику и перформансама АБС лима. Брзо хлађење ефикасно спречава лист да се деформише током процеса хлађења. Обично се користи вентилатор или спреј за воду за смањење температуре на мање од или једнако 30 степени. Током процеса хлађења, пажња треба посветити уједначеном хлађењу како би се избегло прекомерне локалне разлике у температури.
1.3 Практични савети
Предгревање калуп на 60-80 степени може ефикасно смањити температуру између лима и калупа, спречити да се лист превремено хлади и побољшава квалитет и ефикасност калупа. На пример, при прављењу великих делова АБС лима, загревање калупа може учинити да лист боље одговара калупу и смањи боре и деформацију.
Током процеса обликовања, степен истезања лима треба строго контролисати. Када се истезање прелази 50%, погођен ће структурални интегритет лима, а снага и жилавост ће се смањити. Стога, приликом дизајнирања калупа и одређивање процеса ливења, потребно је у потпуности размотрити у потпуности разматрање коефицијената лима да се осигура да перформансе производа испуњава захтеве.
2 хладно формирање (механичко формирање)
2.1 Метода формирања
Савијање:Савијање је једна од уобичајених метода прехладе. За методу савијања пластичних листова потребан је топли ваздушни пиштољ да се локално омекша пластични лифт, а затим га савијте на тражени угао и охладите га у облику.
Ласерски резање:Ласерско сечење има предности високог прецизности, глатких сечења и без бура. Погодан је за прављење високо прецизних АБС лима, као што су рупе за дисипацију топлоте електронске опреме и шкољке прецизних инструмената. Током процеса сечења, брзина сечења и ласерска моћ морају се подесити у складу са дебљином листа како би се осигурао квалитет сечења.
ЦНЦ глодање:Користе се алате за карбиде, а брзина се контролише у 18, 000 - 24, 000 окривљеном. Глодање ЦНЦ-а може да реализује прераду сложених облика и може произвести различите персонализоване АБС листе према захтевима дизајна. Током процеса глодања, избор алата и подешавање параметара сечења имају важан утицај на квалитет и ефикасност обраде.
Резање умрли:Резање дие је погодно за масовну производњу, а АБС листови су убачени у потребан облик кроз калуп. Резање умрли има предности високе ефикасности производње и ниске цене, али трошкови производње калупа је релативно висок и погодан је за ситуације у којима је потражња за производима велика.
